Padalintas iš vamzdžio skersmens
Vienodo skersmens trišakių jungiamieji galai yra vienodo dydžio; reduktorių pagrindiniai vamzdžiai yra vienodo dydžio, o atšakiniai vamzdžiai yra mažesni nei pagrindinis vamzdis.
Padalintas pagal procesą
1. Hidraulinis išsipūtimas
Hidraulinis „tee“ išsipūtimas yra formavimo procesas, kurio metu atšakos vamzdis išplečiamas ašine metalinės medžiagos kompensacija. Procesas atliekamas naudojant specialų hidraulinį presą, kad į vamzdžio ruošinį būtų įpurškiamas toks pat skersmuo kaip ir trišakio. Du horizontalūs hidraulinio preso šoniniai cilindrai sinchronizuoja centravimo judesį, kad išspaustų vamzdžio ruošinį. Po to, kai mėgintuvėlio ruošinys yra suspaustas, tūris tampa mažesnis, o vidus - skysčio slėgis didėja, kai vamzdžio tūris mažėja. Kai pasiekiamas slėgis, reikalingas trijų krypčių vamzdžio išsiplėtimui, metalinė medžiaga teka išilgai formos vidinės ertmės, veikiant dvejopai šoniniam cilindrui, ir skysčio slėgis vamzdžio ruošinyje, kad išplėstų šakos vamzdį.
Hidraulinis pūtimo procesas gali būti suformuotas vienu metu, o gamybos efektyvumas yra didelis; padidinamas pagrindinio vamzdžio sienelės storis ir trišakio mentė. Dėl didelio tonažo įrangos, reikalingos besiūlių marškinėlių hidrauliniam išsipūtimui, ji daugiausia naudojama gaminant marškinėlius, kurių standartinis sienelės storis yra mažesnis nei DN400 Kinijoje. Tinkamos formavimo medžiagos yra mažai anglies turintis plienas, mažai legiruotas plienas ir nerūdijantis plienas, turintis palyginti mažą šaltojo darbo kietėjimo tendenciją, įskaitant kai kurias spalvotųjų metalų medžiagas, tokias kaip varis, aliuminis ir titanas.
2. Karšto preso formavimas
Karšto preso formavimas yra išlyginti vamzdžio ruošinį, didesnį už trišakio skersmenį, iki tee skersmens dydžio.
3. Šaltai nupiešta tee
Atidarykite ištemptos šakos vamzdžio skylę; vamzdžio ruošinys pašildomas, įdedamas į formavimo štampą, o ištempto šakos vamzdžio štampavimo štampas sumontuojamas į vamzdžio ruošinį; vamzdžio ruošinys yra veikiamas slėgio radialiai, o vamzdžio ruošinys suspaudžiamas radialine kryptimi. Proceso metu metalas teka atšakos vamzdžio kryptimi ir suformuoja atšakinį vamzdį po štampavimo tempimu. Visas procesas susidaro dėl radialinio vamzdžio ruošinio suspaudimo ir atšakos vamzdžio tempimo. Skirtingai nuo hidraulinio išsipūtusio trišakio, karšto presavimo šako šakos metalą kompensuoja radialinis vamzdžio ruošinio judėjimas, todėl jis taip pat vadinamas radialiniu kompensavimo procesu.
Kai karštis yra spaudžiamas po kaitinimo, medžiagos formavimui reikalingos įrangos tonažas sumažėja. Karštai presuotas trišakis puikiai prisitaiko prie medžiagų ir tinka mažai anglies turinčiam plienui, legiruotam plienui ir nerūdijančiam plienui; Šis formavimo procesas dažniausiai naudojamas ypač didelio skersmens ir storesnės vamzdžio sienelės.
Padalintas iš medžiagos
Anglies plienas, lietinis plienas, legiruotas plienas, nerūdijantis plienas, varis, aliuminio lydinys, plastikas, argono išplovimas, PVC ir kt.
Padalintas pagal gamybos metodą
Papildymas, presavimas, kalimas, liejimas ir kt.
Skirstomi pagal gamybos standartus
Nacionalinis standartas, elektros standartas, cheminis standartas, vandens standartas, Amerikos standartas, Vokietijos standartas, Japonijos standartas, Rusijos standartas ir kt., Kaip nurodyta toliau: GB/T12459-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409-96, SH3410-96 , HG/T21635, DL/T695, SY/T 0510, DIN 2615.
