1. Burnos šablono padėtis nėra tiksli. Dėl netikslios šablono padėties štampavimo galvutėje tarpas tarp štampų yra netolygus, todėl atsiranda skirtingo laipsnio Balaso efektas, o atvėsus vamzdžio sienelės storis yra netolygus. Atsakomosios priemonės: pataisykite padėties kaiščius tarp šablonų ir sureguliuokite štampo tarpą. 2. Matricos formavimo ilgis yra trumpas. Štampo formavimo ilgio nustatymas yra ekstruderio galvutės konstrukcijos raktas. Skirtingiems vamzdžiams naudokite formavimo ilgį, kad sureguliuotumėte greitį, kad medžiaga tekėtų vienodai išleidimo angoje. Priešingu atveju vamzdis atsiras netolygaus storio ir raukšlių. Atsakomosios priemonės: žiūrėkite atitinkamus vadovus ir atitinkamai pailginkite štampo formavimo ilgį. 3. Netolygus štampo įkaitimas. Dėl nevienodos štampavimo galvutės kaitinimo plokštės arba kaitinimo žiedo kaitinimo temperatūros polimero tirpalo klampumas štampavimo galvutėje yra nevienodas, o po aušinimo ir susitraukimo susidaro netolygus sienelės storis. Atsakomoji priemonė: sureguliuokite kaitinimo plokštės arba šildymo žiedo temperatūrą. 4. Antgalio susidėvėjimas yra netolygus. Štampas yra dalis, sudaranti vamzdžio paviršių, kuri tiesiogiai liečiasi su medžiaga ir sukels nusidėvėjimą bei koroziją. Netolygų štampo susidėvėjimą lemia skirtingas medžiagos srautas, srautas, sienelės slėgis ir pasipriešinimas skirtingose štampėlio vidinės sienelės ir nukreipimo kūgio dalyse. Plastikas gali įgyti tam tikrą formą ir dydį, kai praeina per štampus. Todėl štampo susidėvėjimas tiesiogiai sukels netolygų storį. Atsakomoji priemonė: naudokite „drosavimo ir atvirojo kodo“ metodą, kad pataisytumėte burnos šablono tarpą arba nukreipimo kūgio kampą. 5. Medžiagoje yra priemaišų, kurios blokuoja srauto kanalą. Dėl srauto kanalo užsikimšimo srauto greitis štampėlio išėjimo angoje tampa netolygus, o medžiaga nėra stabili, todėl vamzdžio sienelės storis netolygus. Atsakomosios priemonės: atkreipkite dėmesį į žaliavų valymą ir išvalykite nešvarumus štampo srauto kanale.
